A testreszabási követelmények növekedésével a mosogató az egyéni korszakba lépett, és a hidraulikus mosogatót az emberek fokozatosan népszerűsítették. Ezután milyen lépésekre van szükség a mosogatótartály feldolgozásának testreszabásához? Vessünk egy pillantást a kézzel készített mosogató gyártók .

Először a személyre szabott rozsdamentes acél mosogatót kell elvégezni: a tartálytestet le kell tömíteni, és a zárószöget a panel tervezési specifikációi szerint kell kiválasztani.

A teljes tartály vályú testét mélyítik, és a vályúlemez a zárószög használata után a megfelelő mélyhúzó formát alkalmazza. A termék hozamának biztosítása, valamint a rajz minőségének biztosítása és a termék megjelenési minőségének javítása érdekében az izzítási folyamat egy húzás után növelhető, és az izzítási hőmérséklet 1010 ° C és 1060 ° C között van.

A lakberendezési mosogató tartályának második rajzát egy második mélyhúzáshoz a horony éllel való mélyítése után hajtják végre, és a megfelelő formát használják a hevederél kialakítására 4000 kN vagy nagyobb hidraulikus préssel, például lyukasztógéppel. A bordán van egy horony a felfelé kiálló bordák számára. A tartálytest vágófuratát a második mélyhúzó horony képezi, és egy megfelelő szerszám képezi, és 3150 kN vagy annál nagyobb névleges nyomású lyukasztóval van kilyukasztva, és a bordarészt levágják, hogy a külső fallal és a vízszintes felülettel ellentétes horonytestet képezzenek. A kettő közötti szög β, a közepét egy vízlyukkal ellátott rozsdamentes acél tartállyal öblítik át.

A megmunkált panelt tömítőcsíkkal az alsó szélére helyezzük, majd a megmunkáláshoz illeszkedő horonytestet felülről lefelé helyezzük a panel közepére, és a megfelelő formával a horonytest szélét tömörítjük a panelen. A tömítőcsíkot 3150 KN vagy nagyobb névleges nyomású hidraulikus présen lehet kialakítani, így gyönyörű és tartós rozsdamentes acél mosogatót készíthet.